процес
1. Сталь може бути виготовлена будь-яким способом.
2. Якщо покупець вимагає певного типу плавлення, він має бути таким, як зазначено в замовленні на придбання.
3. Первинне плавлення може включати окрему дегазацію або рафінування, а за ним може слідувати вторинне плавлення, таке як електрошлаковий переплав або вакуумно-дуговий переплав.
4. Сталь може бути відлита в злитки або може бути відлита в ланцюг. Коли сталь різних сортів послідовно відливається в ланцюг, необхідна ідентифікація результуючого перехідного матеріалу. Виробник повинен видалити перехідний матеріал за встановленою процедурою, яка чітко розділяє сорти.
Властивості розтягування
1. Матеріал повинен відповідати вимогам щодо властивостей розтягування, встановленим в індивідуальній специфікації.
2. Необхідно визначити межу текучості, що відповідає постійному зсуву 0,2% довжини калібру або повному подовженню 0,5% довжини калібру під навантаженням.
3. Якщо відсоток подовження будь-якого випробувального зразка менший за вказаний, і будь-яка частина зламу знаходиться на відстані більше ніж 3/4 дюйма [19,0 мм] від центру вимірювальної довжини, як зазначено позначками на зразку перед випробуванням, допускається повторне випробування.
Ключові параметри продукту
[Допустимі відхилення у вазі на одиницю довжиниA]
| Спосіб виготовлення | Допустимий розкид ваги на одиницю довжини, % | |
| закінчено | під | |
|
безшовні, з гарячою-обробкою безшовна, холодна{0}}обробка |
16 | 0 |
| 1 1/2 дюйма.[38,1 мм] і під OD | 12 | 0 |
| понад 1 1/2 дюйма.[38,1 мм] OD | 13 |
0 |
| Зварні | 10 | 0 |
| AЦі допустимі відхилення у вазі застосовуються до партій із 50 трубок або більше із зовнішнім діаметром 4 дюйми (101,6 мм) і менше, а також до партій із 20 трубок або більше із зовнішнім діаметром понад 4 дюйми (101,6 мм). | ||
[Допустимі варіації довжиниA]
| Спосіб виготовлення | Зовнішній діаметр, дюйм [мм] | Довжина різу, дюйм [мм] | |
| закінчено | Під | ||
| Безшовна, гаряча-обробка | всі розміри | 3/16[5] | 0[0] |
| Безшовна, холодна-обробка | менше 2 [50,8] | 1/8 [3] | 0[0] |
| Готово | 2 [50,8] і більше | 3/16[5] | 0[0] |
| Зварні |
менше 2 [50,8] |
1/8[3] | 0[0] |
| - | 2 [50,8] і більше | 3/16[5] | 0[0] |
| AЦі допустимі варіації довжини застосовуються до труб перед згинанням. Вони застосовуються до відрізків довжиною до 24 футів [7,3 м] включно. Для довжини понад 24 фути [7,3 м] вищезазначені понад{6}}допуски мають бути збільшені на 1/8 дюйма [3 мм] на кожні 10 футів [3 м] або їх частину понад 24 фути або 1/2 дюйма.[13 мм], залежно від того, що менше. | |||
[Вимоги до випробувань на факел]
| Співвідношення внутрішнього діаметра до зовнішньогоA | Мінімальне розширення внутрішнього діаметра,% | |
| Вуглецева сталь | Низьколеговані сталі | |
| 0.9 | 21 | 15 |
| 0.8 | 22 | 17 |
| 0.7 | 25 | 19 |
| 0.6 | 30 | 23 |
| 0.5 | 39 | 28 |
| 0.4 | 51 | 38 |
| 0.3 | 68 | 50 |
| AПри визначенні відношення внутрішнього діаметра до зазначеного зовнішнього діаметра внутрішній діаметр повинен визначатися як фактичний середній внутрішній діаметр випробуваного матеріалу. | ||
Загальні параметри продукту
| OD | 10,3 мм-812 мм |
| WT | SCH STD-SCH XXS |
| Ззовні | Чорна, гола труба, оцинкована |
| Закінчується | BE,PE |
| Довжина | 6 м, макс. 11,8 або на замовлення |
Повторне лікування
Якщо окремі пробірки або пробірки, вибрані для представлення будь-якої групи чи партії, не відповідають вимогам випробувань, окремі пробірки або представлену групу чи партію можна повторно обробити та повторно подати на випробування. Допускається не більше двох повторних нагрівання.
Тестові зразки
1. Зразки для випробувань повинні бути взяті з кінців готових труб до опускання, обтискання, розширення або інших операцій формування або розрізання на необхідну довжину. Вони повинні бути гладкими на кінцях і без задирок і дефектів.
2. Якщо будь-який тестовий зразок демонструє недоліки або дефектну обробку, його можна викинути, а інший зразок замінити.
FAQ
З: Для матеріалів труб із товщиною стінки 5,1 мм або більше, який метод вимірювання твердості слід застосувати для шарових балок?
A: Необхідно використовувати тест на твердість за Брінеллем або за Роквеллом.
З: За яких умов можна визначити, що зовнішня поверхня кваліфікована?
Відповідь: N: Шнурки не повинні містити окалини, бруду, жиру, фарби чи інших сторонніх матеріалів, які могли б потрапити під час інтерпретації випробувань. Методи, які використовуються для очищення та підготовки поверхонь до перевірки, не повинні шкодити основному металу чи обробці поверхні.
З: Як провести випробування тиску повітря?
Відповідь: Коли використовується це яєчко, кожне ube з внутрішньою щілиною може бути стиснене до 150 psi [1000 kPal мінімум за допомогою стисненого повітря та dy ompressed під час занурення в нижню пластину. Трубку слід добре очистити, бажано за допомогою підводного світла. бути з’єднаним із зовнішнім шаром трубки, утримуючи напругу не менше ніж 5 секунд після того, як щільність стінки заспокоїться, на трубці виявляється витік через появу повітря. Будь-які місця витоку можна вирізати та перевірити трубку повторно.
Популярні Мітки: Труби з низьколегованої сталі, Китай Виробники, постачальники труб з низьколегованої сталі
