Трубний фітинг із низько-сплаву

[Випробування на розтягнення]

1.Вимоги------Матеріал повинен відповідати вимогам до властивостей розтягування в таблиці 2.

1.1. Випробувальний зразок повинен бути отриманий із чорнової або готової ковки або її продовження. Для поковок під 10 000IBs, під час термічної обробки, він може бути отриманий з окремо викуваних заготовок для випробування з тієї ж жари плавлення сталі, що й виробничі поковки. Випробувальна заготовка має бути зменшена куванням у спосіб, подібний до того, що для представлених виробів, і повинна отримати приблизно таку ж гарячу обробку та обжання та таку саму термічну обробку, що й готова. представлені продукти. Випробуваний матеріал слід обробляти в тій самій печі одночасно з поковкою, яку він представляє, відповідно до вимог 7.1.2.1.

1.2. Випробувальний зразок повинен являти собою всі поковки, отримані з однаковим навантаженням під час термічної-обробки, максимальна товщина яких не перевищує товщину випробовуваної поковки або заготовки більш ніж на 1/4 дюйма [6 мм].

2.Кількість тестів----Одно випробування на розтягнення при кімнатній температурі повинно бути виконано відповідно до 7.1.1.2 для кожного нагрівання під час кожного навантаження під час термічної обробки.

2.1. Якщо термічна обробка виконується в безперервній або періодичній печі -типу, що контролюється в межах ±25 градусів F14 градусів ] від необхідної температури-термічної обробки та обладнана записуючими пірометрами, щоб були доступні повні записи термічної загрози, і якщо ті самі цикли термічної-обробки використовуються для поковок, представлених випробуванням на розтягування, то одне випробування на розтягування від кожного вимагається нагрівання, наприклад, одне випробування на розтягування від кожного нагрівання в кожному навантаженні термічної обробки відповідно до 7.1.1.2.

3.Перевірте розташування та орієнтацію----- Випробувальний зразок слід вилучити з найважчої частини поковки або випробної заготовки в місцях, описаних у 7.1.2.1, 7.1.3.2, 7.1.3.5, або якомога ближче до цих місць, наскільки це можливо, залежно від розміру та геометрії поковки.

3.1. Для поковок або тестових заготовок із максимальною товщиною термічної -обробки, T, яка становить 2 дюйми [50 мм] або менше, поздовжня вісь зразка для випробування має бути взята на середині-товщини, а його середня-довжина має бути принаймні 2 дюйми [50}} від усіх інших термічно оброблених поверхонь, за винятком поверхонь розміру Т.[це є зазвичай називають 1/2 T на 2 дюйми [50 мм]. Див. мал.

3.2. Для поковок або тестових заготовок із максимальною товщиною термічної-обробки, T, 2 дюйми [50 мм] або менше, поздовжня вісь зразка для випробування повинна бути взята на середині-товщини, а середня-довжина має бути принаймні 2 дюймів [50}}довжини від усіх інших термічно оброблених поверхонь, за винятком поверхонь розміру Т.[Це є зазвичай називають 1/2 T на 2 дюйми.[50 мм]]. Див. мал.

[Тест на твердість]

За винятком випадків, коли виготовляється лише одна поковка, щонайменше дві поковки повинні пройти випробування на твердість на партію або безперервний цикл, як визначено в 7.1.2.1, щоб гарантувати, що твердість поковок не перевищує 197 HBW після термічної обробки для механічних властивостей. Вимірювання твердості повинно бути виконано, як зазначено в Специфікації A961/A961M. Якщо виготовлено лише одну поковку, її необхідно перевірити на твердість, щоб переконатися, що вона відповідає вимогам. 197HBW максимум цієї специфікації. Покупець може переконатися, що ця вимога була виконана шляхом тестування в будь-якому місці поковки, за умови, що таке тестування не робить поковку марною.

Якщо будь-який тестовий зразок демонструє недоліки або дефектну механічну обробку, його можна викинути та замінити іншим зразком.

Застосовуються положення щодо перевірки Специфікації A961/A961M.

Популярні Мітки: низько-сплавні фітинги для труб, Китай, виробники, постачальники низько{1}}сплавних фітингів