Матеріали та виготовлення
Якщо покупець вимагає певного типу плавлення, це повинно бути зазначено в замовленні.
[Зварювання]
1. Зварні шви виконуються за допомогою ручного або автоматичного-процесу електричного зварювання. Для ручного зварювання оператор і процедура мають бути кваліфіковані відповідно до ASME Boiler and Pressure Vessel COde, Section Ⅸ. Якщо інше не вказано в замовленні на купівлю, трубу можна зварювати з присадковим металом або без нього, якщо використовується автоматичний процес електричного{4}}зварювання.
2. Поверхня зварного шва з будь-якої сторони зварного шва може бути врівень з основною плитою або може мати досить рівномірну вершину, що не повинна перевищувати 1/16 дюйма [2 мм]. Будь-яке посилення зварного шва може бути замінено за бажанням виробника або за домовленістю між виробником і покупцем. Контур посилення має бути достатньо гладким і без нерівностей. Метал зварного шва має рівномірно вплавлятися в поверхню пластини. Ні. увігнутість контуру допускається, якщо кінцева товщина металу шва не дорівнює мінімальній товщині сусіднього основного металу або не перевищує її.
3. Дефекти зварювальних швів, як визначено спеціальними вимогами перевірки, повинні бути відремонтовані шляхом видалення до здорового металу та повторного зварювання.
[Термообробка]
1. За винятком випадків, передбачених у 5.3.2, усі труби мають бути піддані термічній -обробці. Процедура термічної-обробки повинна складатися з нагрівання матеріалу до мінімальної температури 1900 градусів F [1040 градусів], за винятком S31254, S32166 і S30815, які підлягають термічній обробці до 2100 градусів F [1150 градусів ] і 1920 градусів F [1050 градусів ] відповідно, S31727 і S32053, які підлягають термічній обробці в діапазоні від 1975 до 2155 градусів F [1080 до 1180 градусів ], S34565, які підлягають термічній обробці в діапазоні від 2050 градусів F [1120 градусів ] до 2140 градусів F [1170 градусів ] і N08367, які повинні бути нагріті до мінімальної температури 2025 градусів F [1107 градусів ], усі матеріали з подальшим гартуванням у воді або швидким охолодженням іншими способами.
2. У замовленні на купівлю має бути зазначено одну з таких умов, якщо покупець не бажає термічно{1}}обробленого стану, зазначеного в 5.3.1:
3. Кінцева{1}}температура термічної обробки нижче 1900 градусів F [1040 градусів]. На кожній трубі, що постачається згідно з цією вимогою, має бути нанесено трафарет із зазначенням кінцевої{5}}температури термічної обробки в градусах Фаренгейта градусів Цельсія після суфікса «HT». Контрольовані структурні або спеціальні сервісні характеристики можуть бути вказані як орієнтир для найбільш прийнятної термічної обробки.
4. Немає кінцевої термічної обробки труби, виготовленої з пластини, яка була піддана термічній обробці розчином за температур, що вимагаються цією специфікацією. Кожна труба, що постачається відповідно до цієї вимоги, повинна мати суфікс «HT-O».
5. Немає остаточної термічної обробки труби, виготовленої з плити, яка не пройшла термічну обробку розчином. Кожна труба, що постачається відповідно до цієї вимоги, повинна мати суфікс «HT-SO».
6. Температура розчинного відпалу вище 1950 градусів F [1065 градусів] може погіршити стійкість до міжкристалічної корозії після подальшого впливу сенсибілізуючих умов у TP321, TP347 та TP348. Якщо вказано покупцем, після початкового високотемпературного відпалу в розчині слід використовувати нижчу температуру стабілізації або відпал -розчину [див. додаткову вимогу S5.]
Допустимі коливання товщини стінок
1. Мінімальна товщина стінки в будь-якій точці не повинна перевищувати 0,015 дюйма [0,46 мм] при вказаній товщині стінки [Цей допуск трохи перевищує комерційні допуски для листів і плит, щоб врахувати можливу втрату товщини, спричинену виробничими операціями.]
Випробування тиском
1. Якщо обладнання для гідростатичного випробування недоступне, трубу можна перевірити під тиском повітря або газу з внутрішнім тиском 100 фунтів на кв.
2. Замість випробування тиском, за взаємною згодою між покупцем і виробником, уся площа зварного шва кожної труби, включаючи кругові зварні шви, може бути перевірена методами неруйнівного контролю. Ці методи повинні бути здатні виявляти як поверхневі, так і підповерхневі дефекти.
В основному ми маємо справу з трубами cs, трубопровідною арматурою та трубами ss. Сертифікація ISO, приблизно 3 години, щоб прибути до порту Тяньцзінь, що є нашою перевагою, щоб надавати глобальним клієнтам високу якість і конкурентоспроможні ціни.
Наша адреса
Room1314, Building 10, Yihang international, Binhai new District, Tianjin 300450, China
Номер телефону
+86 13920292543
Електронна-пошта
freya@yosunpiping.com
Популярні Мітки: зварні аустенітні сталеві труби великого діаметру, виробники, постачальники зварних аустенітних сталевих труб великого діаметру в Китаї
